RFID identyfikuje farmaceutyki
Wraz z kilkoma partnerami firma Turck Korea wdrożyła kompletny system serializacji i identyfikacji produktów farmaceutycznych – od zakładu produkcyjnego do magazynu wysyłkowego
Podrabiane produkty farmaceutyczne nastręczają urzędom ds. zdrowia i organom nadzorującym ds. konkurencji wiele problemów. Z tego powodu cały łańcuch produkcji i sprzedaży produktów farmaceutycznych stanie się w przyszłości w pełni transparentny. Wraz z kilkoma partnerami firma Turck Korea wprowadziła tak zwaną serializację dla producenta farmaceutycznego Daewon Pharm Co. Ltd. Rozwiązanie oparte na chmurze rejestruje leki od etapu produkcji do przechowywania w magazynie wysyłkowym. W zależności od wymagań do identyfikacji wykorzystywane są kody kreskowe, kody DataMatrix, rozpoznawanie tekstu OCR lub RFID. Jednak wszystkie technologie identyfikacji odwołują się do tej samej bazy danych w centralnej chmurze danych.
Serializacja w UE do 2019 r
Pełna serializacja farmaceutyków musi zostać wprowadzona w UE do 2019 r. Musi istnieć możliwość identyfikacji wszystkich opakowań leków bez żadnych wątpliwości. Ponadto musi to być możliwe na każdym etapie łańcucha produkcji i dystrybucji. Wymaganych jest kilka interfejsów między różnymi systemami, a wszystkie urządzenia do odczytu i zapisu muszą mieć dostęp do tej samej bazy danych w czasie rzeczywistym.
Serializacja- projekt pilotażowy
Wraz z innymi partnerami, firma Turck Korea opracowała rozwiązanie dla Daewon Pharm, (południowokoreańskiego producenta farmaceutycznego), które może stanowić precedens w Europie. Projekt pilotażowy jest doskonałym przykładem zautomatyzowanej serializacji produktów farmaceutycznych. To coś więcej niż faktyczna identyfikacja za pomocą kodów kreskowych czy tagów RFID: dane muszą być dostępne nie tylko w systemie w poszczególnych punktach, ale także w sieci, która w końcowej fazie rozbudowy przebiega przez cały łańcuch produkcyjny i dystrybucyjny.
Firma Turck Korea zakończyła część projektu dotyczącą automatyzacji, w ramach której firma opracowała i zbudowała kompletne maszyny, które drukują, przyklejają, sprawdzają i odczytują niezbędne kody i etykiety na różnych jednostkach opakowaniowych. Maszyny te komunikują się z kolei z systemem Keidas, gdzie dostarczają informacji o procesie produkcji i pakowania.
Zintegrowana maszyna do etykietowania
Maszyna etykietująca, która jest zintegrowana z procesem produkcyjnym, jest dostarczana na początku procesu produkcji w zakładach Daewon. Opakowania leków są tutaj dostarczane z etykietą RFID z odpowiednim numerem seryjnym. Pudełka są również dostarczane z kodem 2D i nadrukiem zwykłego tekstu zawierającym te same informacje.
Maszyna do odczytu masowego Hanmi / Turck RFID
Na potrzeby projektu firma Turck opracowała maszynę do odczytu masowego RFID i dostarczyła kilka produktów z własnego portfolio. Wykorzystuje RFID do identyfikacji wszystkich opakowań znajdujących się w kartonie. RFID zapewnia dużą korzyść w porównaniu z technologią kodów kreskowych: w trybie odczytu masowego RFID może odczytać całą zawartość kartonu - do 500 pojedynczych znaczników. W tym celu pakujący po prostu umieszcza karton w otworze maszyny i operacja odczytu rozpoczyna się automatycznie. W sumie dziesięć anten RFID wykrywa wszystkie etykiety w kartonie. Jedna antena porusza się wewnątrz urządzenia, aby wykluczyć zduplikowane odczyty lub nieprzeczytane pakiety. Po etapie identyfikacji urządzenie rozpoczyna drukowanie etykiety z kodem kreskowym i numerem seryjnym, która jest naklejana na zewnątrz kartonu w celu dalszej identyfikacji i wysyłki.
Firma Turck zbudowała zarówno manualną wersję maszyny, w której pracownicy umieszczają kartony w otworze, jak i wersję z przenośnikiem taśmowym, w której kartony przesuwają się do maszyny na przenośniku i po identyfikacji są transportowane dalej do paletyzacji. Kompaktowa maszyna ma zaledwie 1,6 metra wysokości i jest bardzo mobilna.
- Motoryzacja
            
                  
- Wykrywanie karoserii
 - Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
 - Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
 - Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
 - Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
 - Monitorowanie stanu silników
 - Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
 - Tłocznia
 - Nadwoziownia
 - Lakiernia
 - Montaż
 - Układ przeniesienia napędu
 - Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
 - Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
 - Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
 - Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
 - Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
 - Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
 - Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
 - Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
 - Detekcja samochodów elektrycznych
 - Zrealizowane aplikacje
            
                  
- Samobieżne wózki 4.0
 - RFID Guides AGV in Suspension Production
 - Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
 - Gotowi na wyspy
 - Czujniki nakrętek do przyspawania.
 - Identyfikowalność RFID
 - RFID w produkcji silników
 - Produkcja zderzaków z identyfikacją
 - Rozwiązania dla lakierni
 - Czujniki spawania i montażu
 - Czujniki kąta dla systemów montażowych.
 - Identyfikacja narzędzi
 - System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
 - Unikalny produkt przenośnika taśmowego
 - RFID w hali montażu nadwozi
 
 
 - Przemysł Chemiczny
 - Energia
 - Żywność i napoje
 - Logistyka
            
                  
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
 - KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
 - KONTROLA POJEMNIKÓW
 - SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
 - Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
 - Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
 - Detekcja kontenerów transportowych
 - DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
 - IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
 - IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
 - IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
 - TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
 - MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
 - CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
 - Success Stories
            
                  
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
 - STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
 - STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
 - ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
 - Modular Conveyor System
 - ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
 - RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
 - IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
 - UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
 - AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
 
 
 - Sprzęt mobilny
            
                  
- Automatyczna kompensacja pochylenia
 - Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
 - Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
 - Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
 - Określenie położenia kąta wysięgnika
 - Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
 - Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
 - Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
 - Success Stories
            
                  
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
 - Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
 - Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
 - RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
 - Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
 - Wykopy na morzu
 - Niech woda płynie
 - Uwaga pociąg!
 - Dobre połączenie
 - Naprzeciw zimie
 - Inteligentne dźwigi
 - Wyjątkowe podnośniki
 - Bezpieczne przejażdżki
 - Budowanie w przyszłości
 - Dokładne pozycjonowanie wysokości
 - Zapobieganie kumulacjom
 - Wskaźnik kąta
 
 
 - Ropa i gaz
 - Przemysł opakowaniowy
 - Farmacja
            
                  
- Kontrola połączeń rurowych w strefie ex przy pomocy RFID
 - Zdecentralizowana weryfikacja opakowań dla produktów farmaceutycznych przy pomocy systemu RFID
 - Automatyzacja skidów modułowych
 - Łączenie skidów farmaceutycznych ze zdecentralizowanymi rozwiązaniami we/wy
 - Izolacja ex w modułowych instalacjach procesowych
 - Zdecentralizowane sterowanie interfejsami zaworów
 - Monitorowanie siłowników ćwierćobrotowych
 - Wykrywanie kolanek rur
 - Zdalne sygnały IO
 - Planowanie i budowa super skidów
 - Łatwe podłączanie urządzeń obiektowych
 - Identyfikacja naczyń kriogenicznych
 - Identyfikacja mobilnych pojemników
 - Identyfikacja mobilnych pojemników przy pomocy czytników ręcznych
 - Identyfikacja węży procesowych dla prekursorów
 - Identyfikacja przyłączy węży procesowych w obszarach sterylnych
 - Identyfikacja przyłączy węży procesowych w strefie 1 ex
 - Identyfikacja big bagów i bioreaktorów
 - Identyfikacja produktów jednorazowego użytku
 - Success Stories
        
                  
- Bezkontaktowe przekazywanie zasilania I sygnałów dwustanowych
 - HMI steruje mieszalnikiem przemysłowym
 - Programowalna w codesys bramka BL20 steruje systemem do przetwarzania obrazu
 - RFID identyfikuje farmaceutyki
 - Pomiar prędkości głowic mieszających w mieszadłach magnetycznych
 - Bezpieczna procesowo identyfikacja mediów płynnych
 
 
 - Półprzewodniki
 
Select Country
Turck worldwide







