Inteligentne DŹWIGI

Zdalne stacje I/O BL67 pracują niezawodnie w ogromnych dźwigach suwnicowych firmy ABB - modułowe systemy magistrali obiektowej wytrzymują nawet największe naprężenia fizyczne.

Dźwigi suwnicowe przenoszą codziennie miliony ton ładunku na całym świecie. Ta niezwykła wręcz moc i możliwości transportowe, kryją pod sobą zastosowanie najnowocześniejszych technologii. Suwnice o rozpiętości ponad 40 metrów pracują praktycznie zawsze automatycznie i same potrafią ważyć od 200 do 350 ton. Mogą podnosić kontenery z ładunkiem na wysokość ponad 20 metrów. W połączeniu z automatycznymi systemami transportowymi, dźwigi suwnicowe dokonują niewiarygodnych wręcz wyczynów w kategoriach logistyki transportu towarowego. Wyrafinowana automatyka i systemy pomocnicze, zapewniają płynną obsługę towarów np. we wszystkich głównych portach morskich.

Firma ABB Crane Systems jest jednych z głównych dostawców w branży technologii dźwigów suwnicowych. Jako część projektu głównego ABB obecnie dostarcza systemy automatyki i wyposażenia elektrycznego dla ponad 100 dźwigów przenoszących ładunki ze statków na nabrzeże, przeznaczonych do zwiększenia produktywności w wielu portach w Azji. Testy funkcjonalne i montaż końcowy są wykonywane w firmie Zhenhua Port Machinery Company (ZPMC) w Szanghaju (Chiny), będącej największym na świecie producentem dźwigów. Do końca 2008 r. firma ABB dostarczyła 29 dźwigów ARMG, dwa RMG i siedem do przeładunku towarów ze statków na nabrzeże dla samego tylko portu Busan w Korei Południowej. Dodatkowe projekty obejmują 20, pracujących całkowicie automatycznie, kontenerowych suwnic szynowych dla firmy Taipei Port Container Terminal Corporation w Taipei na Tajwanie, oraz 42 podobnych jednostek i dwanaście do przeładunku towarów ze statków na nabrzeże, z podwójnym systemem dźwigowym dla firmy Hanjin Shipping, które mają być dostarczone do nowego portu Busan w Korei Południowej.

Niezawodne i bezpieczne.
Marka ABB Cranes to uznane już bezpieczeństwo i niezawodność. Nie ma się co dziwić, że menedżerowie projektów dokonują bardzo starannego doboru wszystkich podzespołów fabryk. Przecież tylko jeśli każda pojedyncza część wykonuje swoją pracę niezawodnie, to cały system funkcjonuje niezawodnie.

Częścią tego kompleksowego systemu jest zdalna technologia I/O firmy Turck, która zapewnia niezawodne połączenia pomiędzy urządzeniami obiektowymi, a poziomem sterownika w 73 zautomatyzowanych dźwigach suwnicowych w porcie Busan. "To , że optowaliśmy za modułami I/O BL67 firmy Turck jest spowodowane zarówno ich wysoką odpornością na drgania, oraz na obciążenia udarowe" komentuje Ake Adolfson kierownik działu opracowywania i odbioru technicznego systemów w firmie ABB Crane Systems. Przyczyna wysokich wymagań: Pomimo zastosowania wyrafinowanej technologii sterowników, nadal mogą występować zderzenia pomiędzy głównymi blokami dźwigów i kontenerów. Technologia ta musi niezawodnie i trwale wytrzymywać siły wynikające z przyśpieszeń, powstających w tych dźwigach.

Modułowy system I/O BL67 został wyprodukowany w stopniu ochrony IP67 specjalnie do zastosowań w ekstremalnych warunkach. Składa się on z bramki i modułów rozszerzeń. Dzięki kompaktowej budowie wszystkich komponentów BL67, węzły magistrali obiektowej mogą być montowane w bezpośredniej bliskości czujników i elementów wykonawczych bez zajmowania dużej przestrzeni.