HMI steruje mieszalnikiem przemysłowym

Somakon Verfahrenstechnik używa w serii mieszalników MP rozwiązania HMI/PLC VT250 do inteligentnego sterowania i prowadzenia operatora

Mieszalniki firmy Somakon cieszą się dużą popularnością w działach badawczo-rozwojowych renomowanych użytkowników przemysłowych, ponieważ dzięki ich modułowej koncepcji można je indywidualnie dostosować do większości zadań. Aby zapewnić tę elastyczność przy dobrym stosunku ceny do wydajności, Somakon używa rozwiązania HMI/PLC firmy Turck, VT250, jako wydajnej jednostki sterującej i operacyjnej.
  • Turck's HMI/PLC solution, VT250, is the central control and operating element of the MP blenders

  • Mieszalniki MP firmy Somakon można dostosować do wymagań klienta

  • VT250 (na skośnym panelu) komunikuje się przez Ethernet przez zdalne we/wy BL20 (u góry po lewej)...

  • ... z czujnikami i falownikami

  • Dzięki VT250 firmy Turck mamy sterownik, który spełnia nasze wymagania''. Wolfgang Naton, Somakon

W ciągu ostatnich kilku lat mieszanie, jako niezależny krok procesowy w laboratoriach rozwojowych, nabiera coraz większego znaczenia. W połączeniu z zapotrzebowaniem na małe ilości i możliwość przenoszenia do większych systemów, w tym obszarze pojawiła się potrzeba, którą obecnie może zaspokoić tylko kilka mieszalników laboratoryjnych. 

Wolfgang Naton, kierownik w Somakon Verfahrenstechnik, od dziesięciu lat zajmuje się zagadnieniem mieszania i granulacji w skali laboratoryjnej. Oprócz podstawowego modelu LB, który został zaprojektowany jako zwykły mieszalnik, Somakon oferuje również rodzinę mieszalników MP.

Modułowa koncepcja mieszalnika

“MP oznacza wielofunkcyjność, czyli możemy indywidualnie konfigurować systemy zgodnie z wymaganiami klienta”, wyjaśnia Naton. „Wielu klientów zaczyna od modelu podstawowego, ale szybko zamawia kolejne funkcje. Dzięki naszemu rozwiązaniu MP mamy elastyczność w zakresie aktualizacji modelu podstawowego zgodnie z życzeniami naszych klientów oraz dodawania pomiarów temperatury, ciśnienia lub wilgotności. Dzięki temu można obsługiwać całe procesy.”

Oprócz mieszania, urządzenia MP mogą być używane do granulowania, peletyzacji, emulgowania, przygotowania zawiesin, ugniatania, ładowania, kruszenia lub suszenia – w zależności od poziomu konfiguracji. Wraz z pojemnikami i narzędziami mieszalnik jest wyposażony w czujniki i siłowniki, w zależności od wykonywanych etapów procesu. Aby zapewnić niezbędną elastyczność swoich urządzeń, Somakon odszedł od mechanicznych elementów sterujących i klasycznych kontrolek, a zamiast tego wypróbował rozwiązanie VT250 firmy Turck.

VT250 to kompaktowy terminal operatorski ze sterownikiem PLC, który został opracowany specjalnie do niezależnego sterowania i obsługi małych i średnich maszyn – idealne rozwiązanie dla rodziny mieszalników MP. VT250 zawiera ekran dotykowy 5,7”-QVGA-TFT w kompaktowej obudowie; oprogramowanie do wizualizacji QViS zapewnia komunikację między człowiekiem a maszyną, która jest realizowana przez popularne oprogramowanie sterujące CoDeSys 3. „Dzięki rozwiązaniu VT250 firmy Turck mamy sterownik PLC, który spełnia wszystkie nasze wymagania przy optymalnym stosunku ceny do wydajności”, dodaje Naton. „Wdrożyliśmy pierwszy projekt we współpracy z firmą Turck i otrzymaliśmy duże wsparcie podczas konfiguracji nowej maszyny. Obejmuje to także programowanie sterowników za pomocą CoDeSys”.

Oprócz korzystania z VT250, Somakon używa ekonomicznej wersji systemu I/O BL20 firmy Turck do podłączenia czujników i napędów mieszalników. Bramka Ethernet BL20 koordynuje komunikację z czterema modułami we/wy i służy jako interfejs do sterowania w VT250.

Select Country

Turck worldwide

to top