Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
Bezkontaktowe enkodery obrotowe zwiększają niezawodność opryskiwaczy polowych dzięki wysokiej odporności na wstrząsy i wibracje
Podczas aplikacji środków ochrony roślin, ramiona spryskujące opryskiwaczy polowych muszą znajdować się pod odpowiednim kątem. Aby móc dynamicznie i bezproblemowo regulować belki opryskujące, czujniki położenia kątowego w sposób ciągły kontrolują położenie belek podczas rozkładania. Ponieważ pole można opryskiwać tylko w określonym, krótkim czasie, stała dostępność maszyny jest szczególnie ważna.
TWOJE KORZYŚCI
- Odporne na zużycie, bezawaryjne i bezkontaktowe enkodery obrotowe do wykrywania pozycji belki opryskiwacza
- Kompaktowa obudowa i zasady działania niewymagające magnesu umożliwiają montaż w ograniczonych konstrukcjach stalowych.
- Wysoka kompatybilność elektromagnetyczna gwarantuje ciągłą pracę bez zakłóceń.
Bezkontaktowy i odporny na zużycie pomiar kąta
Ze względu na odległość między czujnikiem a elementem pozycjonującym, bezstykowe enkodery obrotowe RI360P1-QR20 nie zużywają się podczas pracy. Zagwarantowany jest przy tym dokładny i niezawodny pomiar kąta, nawet przy dużych obciążeniach udarowych i wibracjach. Enkoder posiada również szczególnie wysoką odporność na zakłócenia elektromagnetyczne i jest chroniony przed zakłóceniami przewodzonymi, tzw. zrzutem obciążenia. Urządzenie jest odporne na mgłę solną, gwałtowne zmiany temperatury oraz olej napędowym i naftę.
Dzięki indukcyjnemu trybowi pracy bez magnesu, enkoder ze stopniem ochrony IP68/69K można także zamontować w metalowej obudowie osi skrętnej. Umożliwia to operatorowi maszyny wykonywanie kontrolowanego i precyzyjnego manewru skrętu na polu.
Dzięki indukcyjnemu trybowi pracy bez magnesu, enkoder ze stopniem ochrony IP68/69K można także zamontować w metalowej obudowie osi skrętnej. Umożliwia to operatorowi maszyny wykonywanie kontrolowanego i precyzyjnego manewru skrętu na polu.
- Motoryzacja
- Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
- Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
- Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
- Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
- Monitorowanie stanu silników
- Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
- Tłocznia
- Nadwoziownia
- Lakiernia
- Montaż
- Tier 1
- Układ przeniesienia napędu
- Wykrywanie karoserii
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
- Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
- Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
- Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
- Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
- Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
- Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
- Detekcja samochodów elektrycznych
- Zrealizowane aplikacje
- Samobieżne wózki 4.0
- Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
- Gotowi na wyspy
- Czujniki nakrętek do przyspawania.
- Identyfikowalność RFID
- RFID w produkcji silników
- Produkcja zderzaków z identyfikacją
- Rozwiązania dla lakierni
- Czujniki spawania i montażu
- Czujniki kąta dla systemów montażowych.
- Identyfikacja narzędzi
- System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
- Unikalny produkt przenośnika taśmowego
- RFID w hali montażu nadwozi
- Przemysł Chemiczny
- Energia
- Żywność i napoje
- Logistyka
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
- KONTROLA POJEMNIKÓW
- KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
- SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
- Detekcja kontenerów transportowych
- DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
- IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
- IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
- IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
- TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
- MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
- CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
- Success Stories
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
- STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
- STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
- ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
- ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
- RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
- IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
- UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
- AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
- Sprzęt mobilny
- Automatyczna kompensacja pochylenia
- Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
- Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
- Określenie położenia kąta wysięgnika
- Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
- Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
- Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
- Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
- Success Stories
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
- Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
- Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
- RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
- Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
- Wykopy na morzu
- Niech woda płynie
- Uwaga pociąg!
- Dobre połączenie
- Naprzeciw zimie
- Inteligentne dźwigi
- Wyjątkowe podnośniki
- Bezpieczne przejażdżki
- Budowanie w przyszłości
- Dokładne pozycjonowanie wysokości
- Zapobieganie kumulacjom
- Wskaźnik kąta
- Ropa i gaz
- Przemysł opakowaniowy
- Półprzewodniki
Select Country
Turck worldwide