KONTROLA POJEMNIKÓW
Szybka zmiana ustawień urządzeń kontrolnych przy zmianie profilu produkcji jest kluczowa dla wydajnej produkcji. Parametryzacja klasycznych systemów wizyjnych za pomocą zewnętrznego komputera jest zazwyczaj czasochłonnym i kosztownym procesem. Idealnym rozwiązaniem w takiej sytuacji jest czujnik wizyjny iVu firmy Banner Engineering, który konfiguruje się w bardzo łatwy i szybki sposób za pomocą zdalnego ekranu dotykowego. Może on oczywiście także dysponować zabezpieczeniem przed nieautoryzowanym dostępem.
ZALETY
- Czujnik wizyjny iVu sprawdza pojemniki z tworzywa sztucznego I szklane przed ich napełnieniem, co zapobiega odrzutom na późniejszym etapie produkcji lub reklamacjom
- Prosta i szybka nauka czujnika bez konieczności stosowania komputera PC
- Zdalny wyświetlacz
Urządzenia rodziny iVu firmy Banner łączą w sobie prostotę czujnika fotoelektrycznego i inteligencję czujnika wizyjnego zapewniając łatwe i szybkie w obsłudze rozwiązania dla zdawałoby się trudnych aplikacji przemysłowych. Czujniki te nie wymagają do swojej konfiguracji, zmiany ustawień czy monitorowania stosowania komputera. Ponadto charakteryzują się nieskomplikowaną implementacją koncentrującą się na kilka podstawowych czynnościach: montażu i podłączenia czujnika iVu, wybrania narzędzia analizy obrazu, ustawienia nastaw dla uzyskiwanego w aplikacji obrazu oraz parametryzacji inspekcji.
Match, Area, Sort i Blemish to cztery narzędzia analizy obrazu, z których można swobodnie korzystać podczas pracy z czujnikami wizyjnymi iVu. Występują one w dwóch wykonaniach sprzętowych: ze zintegrowanym lub zdalnym ekranem dotykowym. Pozwala on na bezpośredni, lokalny i szybki dostęp do funkcji czujnika oraz podgląd. Adaptacja urządzenia do wymagań aplikacji może być realizowana natychmiastowo. Jeżeli do parametryzacji iVu łatwiej byłoby wykorzystać komputer PC, to jest to również możliwe. Czujnik wizyjny IVu firmy Banner to kompaktowe urządzenie charakteryzujące się wytrzymałą obudową. Może ona – choć nie musi – posiadać wbudowane pierścieniowe oświetleniem LED (podczerwone ,czerwone, zielone, białe, niebieskie lub ultrafioletowe). Soczewka jest również w zestawie, choć w przeciwieństwie do oświetlenia, jest wymienna.
Czujnik wizyjny iVu wyposażony jest także w port Ethernet, która pozwala na wymianę większej liczby danych oraz poprawia kontrolę nad czujnikiem.
Further Information
- Motoryzacja
- Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
- Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
- Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
- Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
- Monitorowanie stanu silników
- Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
- Tłocznia
- Nadwoziownia
- Lakiernia
- Montaż
- Tier 1
- Układ przeniesienia napędu
- Wykrywanie karoserii
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
- Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
- Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
- Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
- Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
- Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
- Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
- Detekcja samochodów elektrycznych
- Zrealizowane aplikacje
- Samobieżne wózki 4.0
- Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
- Gotowi na wyspy
- Czujniki nakrętek do przyspawania.
- Identyfikowalność RFID
- RFID w produkcji silników
- Produkcja zderzaków z identyfikacją
- Rozwiązania dla lakierni
- Czujniki spawania i montażu
- Czujniki kąta dla systemów montażowych.
- Identyfikacja narzędzi
- System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
- Unikalny produkt przenośnika taśmowego
- RFID w hali montażu nadwozi
- Przemysł Chemiczny
- Energia
- Żywność i napoje
- Logistyka
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
- KONTROLA POJEMNIKÓW
- KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
- SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
- Detekcja kontenerów transportowych
- DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
- IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
- IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
- IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
- TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
- MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
- CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
- Success Stories
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
- STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
- STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
- ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
- ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
- RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
- IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
- UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
- AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
- Sprzęt mobilny
- Automatyczna kompensacja pochylenia
- Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
- Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
- Określenie położenia kąta wysięgnika
- Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
- Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
- Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
- Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
- Success Stories
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
- Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
- Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
- RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
- Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
- Wykopy na morzu
- Niech woda płynie
- Uwaga pociąg!
- Dobre połączenie
- Naprzeciw zimie
- Inteligentne dźwigi
- Wyjątkowe podnośniki
- Bezpieczne przejażdżki
- Budowanie w przyszłości
- Dokładne pozycjonowanie wysokości
- Zapobieganie kumulacjom
- Wskaźnik kąta
- Ropa i gaz
- Przemysł opakowaniowy
- Półprzewodniki
Select Country
Turck worldwide