Tel.: (+48) 77 443 48 00

Unikalny produkt przenośnika taśmowego

Sonplas wykorzystuje system RFID BL ident TURCK oraz czujniki uprox + w swojej fabryce przy dyszach wtryskiwaczy.

W zakładach producenta maszyn specjalnych Sonplas, opracowano i zbudowano dwie maszyny do montażu precyzyjnych dysz wtryskiwaczy. Aby sprostać wymaganiom klientów w zakresie precyzji i dokładności oraz powtarzalności, poszczególne dysze i ich części składowe muszą być dokładanie identyfikowane w tym procesie. Sonplas wykorzystuje w tym celu system RFID BL ident Turck wyposażony w czujniki zbliżeniowe uprox+, które wykrywają aluminiowe nośniki obrabianych przedmiotów na taśmie przenośnika.
  • Dane z głowic odczytująco-zapisujących przekazywane są do bazy danych poprzez bramy BL67 i moduły RFID

  • Tagi RFID umieszczone są bezpośrednio na aluminiowych częściach nośników

  • Sonplas musiał spełnić wysokie wymagania klientów pod względem precyzji i dokładności oraz powtarzalności

  • Stacje wyposażone są w głowice odczytująco-zapisujące Truck RFID oraz czujniki zbliżeniowe uprox+

  • Głowica odczytuje dane z nośnika przedmiotu obrabianego, w celu rozpoznania indywidualnych komponentów

Pod koniec roku 2012 firma Sonplas wygrała przetarg na zaprojektowanie i budowę dwóch maszyn do montażu dysz wtryskiwaczy. Urządzenie najpierw mierzy siłę sprężyny na stacji, a następnie dociska gniazdo sprężyny, zgodnie z wynikami pomiarów. Sprężyna jest następnie umieszczana na igłę i inne urządzenie sprawdza wysokość sprężyny, przy określonej sile. Wysokość musi być mierzona z tolerancją mniejszą niż 1 mikrometr, ponieważ siła i położenie sprężyny wpływa później na działanie wtrysku dyszy wtryskiwacza w silniku.

Proces montażu wymaga śledzenia

Kompleksowa koordynacja pomiarów i procesów montażowych wymaga odpowiednich danych pomiarowych, które muszą być śledzone i przypisane jednoznacznie. "Każdy element jest śledzony, nie tylko cała dysza wtryskiwacza, ale także każda jej część indywidualnie", mówi kierownik projektu Manuel Lehner. W celu przypisania składników do dyszy, poruszają się one na nośniku obrabianej dyszy. Specjalnie zoptymalizowany przenośnik zapewnia osobne miejsce dla każdego wymaganego komponentu wtryskiwacza. Czytniki RFID odczytują etykiety, które są zamontowane na każdym nośniku obrabianego przedmiotu.

Dla maszyn montażowych firma Sonplas poszukiwała systemu RFID, który byłby kompaktowy. "Problemem nie były duże odległości odczytu/zapisu znaczników, ale fakt, że nośnik miał być zamontowany bezpośrednio na aluminiowych elementach przedmiotów obrabianych," wyjaśnia pan Lehner. Idealne do takiej aplikacji tagi można znaleźć w obszernym portfolio systemu Turck RFID. Tag TW-Q25L12,5-M-B128 firmy Turck jest - niewiele większy od paznokcia kciuka i spełnia wszystkie stawiane mu wymagania. Jedenaście głowic odczytująco-zapisujących TN-M18-H1147 z gwintowaną mufą M18 zainstalowano w każdej z dwóch maszyn, w celu identyfikacji nośników obrabianych przedmiotów.

Duża odległość przełączania również na częściach aluminiowych

Firma Sonplas szukała czujników indukcyjnych jako elementów wyzwalających, w celu wykrycia nośników na pasie oraz sprawdzenie prawidłowego położenia przenośników przedmiotów, aby umożliwić poprawny odczyt tagów. Wymagało to zastosowania kompaktowego przełącznika z dużą odległością przełączania, do montażu na aluminium. Tylko czujnik Turck uprox+ był ostatecznie w stanie spełnić taki zestaw wymagań. Inne czujniki zbliżeniowe nie mogły zagwarantować tak dużej odległości przełączania przy montażu na aluminium, zachowując ten sam wysoki poziom niezawodności. Odległość przełączania cztery milimetry stosowana jest dla czujnika NI4U-EG08-AP6X w obudowie M8 - i jest taka sama dla wszystkich metali.

Select Country

Turck worldwide