Tel.: (+48) 77 443 48 00

NOS NA WIATR

Czujniki „uprox+” sterują położeniem wirnika w turbinach wiatrowych VENSYS

Stosując innowacyjny projekt generatora firma VENSYS Energy AG z Saarland (Niemcy) zrealizowała od początku do końca kompleksowy projekt w Pekinie. Podczas letnich igrzysk olimpijskich w Pekinie 43 turbiny wiatrowe VENSYS – zbudowane na licencji przez chińskiego partnera Goldwind – dostarczały przyjazną środowisku energię elektryczną. W aplikacji tej czujniki uprox+ firmy Turck konsekwentnie gwarantowały optymalne położenie wirników.
  • Energia na olimpiadę: 43 turbiny wiatrowe wykorzystują indukcyjne czujniki uprox+

  • Dwa czujniki uprox+ oraz specjalna krzywka niezawodnie wyznaczają bieżący kąt położenia łopat wirników

  • Rejestrowanie prędkości odbywa się za pomocą dwóch czujników uprox+ współpracujących z podkładką zębatą

Wzrost ogólnoświatowy

Turbiny wiatrowe VENSYS, które zostały zbudowane i przetestowane w Saarbrücken (Niemcy), obecnie obracają się zarówno w kanadyjskiej elektrowni wiatrowej Higgins Mountain Wind Plant, jak i w niemieckim mieście Grevenbroich. Tylko w bieżącym roku chiński partner Goldwind planuje uruchomienie 3 elektrowni wiatrowych, posiadających ponad 1000 turbin tego typu.

Ze względów bezpieczeństwa układ regulacji kąta nachylenia łopat wirników należy do najważniejszych podzespołów turbiny wiatrowej. Układ ten mierzy, monitoruje i steruje kąt nachylenia łopat wirnika w turbinie wiatrowej, który może zmieniać pobór mocy. Regulacja kąta nachylenia umożliwia np. skierowanie łopat wirnika na wiatr podczas rozruchu. Podczas pracy moc wyjściowa turbiny może być utrzymywana na stałym poziomie, pomimo zmiennych warunków wietrznych, właśnie za pomocą dostosowania kąta nachylenia łopat. Jednak gdy zbliża się np. burza, układ regulacji automatycznie obraca odpowiednio łopaty, wycofując je z pola działania strumienia wiatru, w celu zapobiegnięcia uszkodzeniu łopat i całej turbiny.

Czujniki gwarantują niezawodność.

"Nieprawidłowe funkcjonowanie układu regulacji może mieć fatalne konsekwencje" mówi Dr Stephan Joeckel, dyrektor działu elektrotechniki w firmie VENSYS. Nic dziwnego, że niezawodność techniki pomiarowej w tej dziedzinie jest najwyższym priorytetem. To właśnie dlatego firma VENSYS Energy AG zdecydowała się na zastosowanie czujników indukcyjnych firmy Turck. W każdej turbinie wiatrowej sześć czujników uprox+ - po dwa na każdej łopacie - wyznacza jednocześnie precyzyjne położenie wirników. Aby to zrealizować każdy czujnik rejestruje położenie końcowe łopat wirnika. Siódmy czujnik wyznacza położenie włazu serwisowego turbiny. Na podstawie danych ze wszystkich tych czujników, układ sterowania zapewnia prawidłowe położenie każdej z łopat wirnika. Moc pomiędzy silnikiem a łopatą wirnika jest przekazywana za pomocą paska zębatego, niewymagającego smarowania ani obsługi. W tym procesie moc jest rozdzielana na wiele zębów układu transmisyjnego, co minimalizuje zużycie i zwiększa bezpieczeństwo oraz niezawodność.

W samym tylko 2007 roku firma VENSYS wyposażyła 60 turbin wiatrowych w czujniki firmy Turck, nie napotykając przy tym żadnych trudności. "Do tej pory mamy tylko dobre doświadczenia" potwierdza dr Joeckel . Dodatkowo, poza wysokim poziomem niezawodności, wysoką jakością i atrakcyjnym stosunkiem ceny do jakości działania, ważnym czynnikiem przy podjęciu decyzji na korzyść czujników uprox+ była ich wysoka odporność na zakłócenia elektromagnetyczne (EMC). Z powodu bezpośredniej bliskości generatorów turbin wiatrowych, oraz ryzyka wyładowań atmosferycznych, temat kompatybilności EMC odgrywa znaczną rolę w tym obszarze zastosowań.

Odporne i szczelne

Ponieważ elektrownie wiatrowe są często zlokalizowane w regionach nadbrzeżnych, gdzie występuje szczególnie wysoki poziom wilgotności, wszystkie podzespoły elektrowni muszą w szczególności spełniać wysokie wymagania jeśli chodzi o szczelność. Tutaj także czujniki serii uprox+ wykazały swoje zalety: w wykonaniu standardowym czujniki te są umieszczone w obudowie z mosiądzu pokrytego chromem, posiadającej stopień ochrony IP68 i spełniają wysokie wymagania deweloperów rozwiązań technicznych VENSYS.

Wzrost ogólnoświatowy

Turbiny wiatrowe VENSYS, które zostały zbudowane i przetestowane w Saarbrücken (Niemcy), obecnie obracają się zarówno w kanadyjskiej elektrowni wiatrowej Higgins Mountain Wind Plant, jak i w niemieckim mieście Grevenbroich. Tylko w bieżącym roku chiński partner Goldwind planuje uruchomienie 3 elektrowni wiatrowych, posiadających ponad 1000 turbin tego typu.

Ze względów bezpieczeństwa układ regulacji kąta nachylenia łopat wirników należy do najważniejszych podzespołów turbiny wiatrowej. Układ ten mierzy, monitoruje i steruje kąt nachylenia łopat wirnika w turbinie wiatrowej, który może zmieniać pobór mocy. Regulacja kąta nachylenia umożliwia np. skierowanie łopat wirnika na wiatr podczas rozruchu. Podczas pracy moc wyjściowa turbiny może być utrzymywana na stałym poziomie, pomimo zmiennych warunków wietrznych, właśnie za pomocą dostosowania kąta nachylenia łopat. Jednak gdy zbliża się np. burza, układ regulacji automatycznie obraca odpowiednio łopaty, wycofując je z pola działania strumienia wiatru, w celu zapobiegnięcia uszkodzeniu łopat i całej turbiny.

Czujniki gwarantują niezawodność.

"Nieprawidłowe funkcjonowanie układu regulacji może mieć fatalne konsekwencje" mówi Dr Stephan Joeckel, dyrektor działu elektrotechniki w firmie VENSYS. Nic dziwnego, że niezawodność techniki pomiarowej w tej dziedzinie jest najwyższym priorytetem. To właśnie dlatego firma VENSYS Energy AG zdecydowała się na zastosowanie czujników indukcyjnych firmy Turck. W każdej turbinie wiatrowej sześć czujników uprox+ - po dwa na każdej łopacie - wyznacza jednocześnie precyzyjne położenie wirników. Aby to zrealizować każdy czujnik rejestruje położenie końcowe łopat wirnika. Siódmy czujnik wyznacza położenie włazu serwisowego turbiny. Na podstawie danych ze wszystkich tych czujników, układ sterowania zapewnia prawidłowe położenie każdej z łopat wirnika. Moc pomiędzy silnikiem a łopatą wirnika jest przekazywana za pomocą paska zębatego, niewymagającego smarowania ani obsługi. W tym procesie moc jest rozdzielana na wiele zębów układu transmisyjnego, co minimalizuje zużycie i zwiększa bezpieczeństwo oraz niezawodność.

W samym tylko 2007 roku firma VENSYS wyposażyła 60 turbin wiatrowych w czujniki firmy Turck, nie napotykając przy tym żadnych trudności. "Do tej pory mamy tylko dobre doświadczenia" potwierdza dr Joeckel . Dodatkowo, poza wysokim poziomem niezawodności, wysoką jakością i atrakcyjnym stosunkiem ceny do jakości działania, ważnym czynnikiem przy podjęciu decyzji na korzyść czujników uprox+ była ich wysoka odporność na zakłócenia elektromagnetyczne (EMC). Z powodu bezpośredniej bliskości generatorów turbin wiatrowych, oraz ryzyka wyładowań atmosferycznych, temat kompatybilności EMC odgrywa znaczną rolę w tym obszarze zastosowań.

Odporne i szczelne

Ponieważ elektrownie wiatrowe są często zlokalizowane w regionach nadbrzeżnych, gdzie występuje szczególnie wysoki poziom wilgotności, wszystkie podzespoły elektrowni muszą w szczególności spełniać wysokie wymagania jeśli chodzi o szczelność. Tutaj także czujniki serii uprox+ wykazały swoje zalety: w wykonaniu standardowym czujniki te są umieszczone w obudowie z mosiądzu pokrytego chromem, posiadającej stopień ochrony IP68 i spełniają wysokie wymagania deweloperów rozwiązań technicznych VENSYS.


Select Country

Turck worldwide